酒钢产成品总站结合工作实际，以“三保、一控、两提升”为思路，1—7月份，实现外发钢材368.6万吨，装车计划兑现率达到99%，保证了产品的及时外发。

“三保”指保销售、保生产、保安全，“一控”指严控产品外发质量关，“两提升”指提升库房管理技术水平和提升客户服务水平。针对铁路运输现状，该站一方面从提高运输效率、改进作业标准入手，保证现有铁路运输资源得到最大程度、最高效率的利用;另一方面，策划并建立公路运输物流体系，在一定的运输半径上对铁路运输形成替代效应，降低铁路运输的垄断性，从根本上打破铁路运输瓶颈。1—7月份，该站外发钢材368.6万吨，装车计划兑现率达到99%。

为改变库房管理水平落后的局面，该站在库房内普遍应用了信息自动化管理体系，全面提升库房作业效率，保证了库房物资安全。

通过建立健全作业机制，如装车作业计划不均衡时，灵活调配人员;改变平均分配工资的模式，按作业量进行分配、实行绩效工资，对劳务人员实行计件工资制等，进一步调动了广大职工的积极性、主动性，同时提高了客户的满意度。

通过定期分析库存结构和装卸车过程中出现的各类问题，及时与各工序、销售、运输环节沟通协调，从工序产品的源头、中间各环节、总站产品管理等方面，细化管理，优化流程，严控装载质量，解决库存结构难点等，保证了产品的及时外发，钢材产品月平均库存得到了有效控制。