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管道运维,何以对接国际先进
来源:石油中心 发布时间:2013-11-27 浏览数:

  从西部管道区域化运维看长输管道管理变化

 

  11月30日西气东输三线西段建成后,西部管道公司管理的管道里程将新增2459公里。如果按照传统管理模式,至少要增加200名管理人员。但现在这个公司没有为这条线管理招聘新人。

 

  只增管道不增人,西部管道如何做到?

 

  未来7年,我国管道将再“长大”5万公里,“护理”人员却不能无限增加。一个课题亟待破解:如何用有限的人力适应快速成长的管道?

 

  成长的烦恼:廊带分布+按线管理,资源难以共享、效率较低

 

  2004年成立的西部管道公司,年龄不大,但“长”势喜人:所辖管道里程过去6年增长1万多公里,现在已达到1.4万公里。

 

  高速发展,难掩成长的烦恼。

 

  在西部管道流传着一个甜蜜而苦涩的故事。2010年,公司为32对新人举办集体婚礼。细心人发现,其中28对新人同属一个分公司。“一出场站,眼前不是戈壁就是荒漠,遇到个外人都难,怎么找对象?”参加集体婚礼的代一平说。

 

  西部管道80%的场站位于艰苦地区,生活依托差,引进人才没有优势。近几年,这个公司的管道里程以每年2000多公里的速度递增。不仅是西部管道,我国长输油气管道进入跨越式发展阶段,最近6年管道建设总里程超过新中国成立以来48年的总和。

 

  管理需要人,人从哪里来?

 

  从实际看,西部管道似乎不缺人。2011年,这个公司进行过一次对标,结果令人吃惊:人均管理管道里程为3.5公里,国际先进水平为10公里;同口径管道用工量,前者比后者多1300余人。

 

  可见,人不少,是当时生产运营效率较低—这是西部管道管理层的共识。另外,从西部原油、成品油管道起家,到西一线和西二线西段,西部管道增加的不仅是管道里程,还有输送介质种类,对人员素质有较高要求。但在当时,场站技术工程师的工作还停留在订方案、打电话,操作能力也不够。

 

  提效,成为西部管道迫切需要解决的难题。

 

  梳理思路后,提效的突破口逐渐清晰。

 

  西部管道的管道分布有其独特性:除涩宁兰管道等线路外,大多数管道的线路走向、所经地区相同,几条不相干管道“并肩同行”司空见惯,即廊带分布。并且将建的几条重要管道也在已有的廊带内。

 

  问题随之而来。传统的管理模式是按线管理,两条线上的场站离得再近,也可能不归一个分公司管理。站在山丹输油站,就能看到山丹压气站,但由于不在一条线上,分别有两套人马在一个区域巡线。设备资源不能共享,浪费人力资源,效率较低。

 

  公司管理层认为,廊带分布+按线管理,是限制提效的弊端,但如果好好加以利用,也能变劣势为优势,通过重构管理模式解决运营效率低等问题。

 

  一场变革蓄势待发。

 

  记者点评:成长的烦恼不是西部管道的“专利”。十几年的管道大发展,让管道的长度、分布的广度,不断考验着企业的管理高度。这是现状,也是趋势。未来,企业成长速度能否跟得上形势变化速度,很大程度上取决于员工的综合素质、管道的运营效率。

 

  破题的切口:打造区域化运维模式,重构管理层级,实现降本提效

 

  西部管道的选择是—提效,要集中优势兵力。

 

  2012年,西部管道从变“按线管理”为“按区域管理”开始,以“公司集中调控、作业区检修维护、场站值班守卫”为核心的区域化运维模式由此诞生。

 

  第一步,分公司缩小管理半径。西部管道用22个圈分割1.4万公里管道所经区域,每个圈是一个作业区的管辖范围。7个分公司管理22个作业区,实现分公司在管理区域上不重叠,管理半径大幅缩小。

 

  以甘肃输油气分公司为例。以前,这个分公司管理里程为2353公里,有11座场站,从机关到最远的场站有1160公里。员工沿管道巡检所有场站,舟车劳顿,至少一周。现在,管理范围内增加2条管道、6座场站。巡检内容不减,但由于管理半径缩小,巡检时间缩短至两三天。

 

  第二步,作业区下辖相邻场站,每个作业区管理半径不超过80公里。作业区的人从场站抽调,集中管理,场站的管理职能上移至作业区。条件具备的场站以“无人站”运行,即“有人值守、无人操作”。率先“吃螃蟹”的西靖站已从最多时的22个人优化到2个人。

 

  人员上移,却没有造成作业区臃肿。作业区集中管控辖区场站,原来由几个人干的活,现在通过技术改造和信息化水平的提高,要求一个人完成。有的作业区,一拨人马既管理输油站,又管理压气站。

 

  效率提高,以员工综合素质的提高为前提。

 

  以前,由于运检分离,场站的设备维护和故障处理由维抢修队负责。技术工程师只负责管理,操作能力欠缺。管理岗和操作岗隔行如隔山。

 

  区域化运维后,西部管道实行运检维一体化作业,打破管理和操作的界限,培养复合型人才。员工“回炉”,轮流培训3个月、现场实操半年,再经过考试、答辩、心理测试,合格方可上岗。今年年初至今,公司和分公司自办培训项目231期、5855人次参加培训。

 

  效果如何?以前,压气站压缩机8K保养不归场站员工管。现在,古浪作业区的技术工程师不仅按时完成保养任务,而且得到的评价是“水平不逊于专业技术服务人员”。

 

  “运检维一体,输油、输气、检维修都要学,工作更充实了,自己更有价值了。现在,作业区人人都是多面手。”说这话的赵康,是古浪作业区的书记、副主任。当上科级干部那年,他只有26岁。

 

  提效的同时,实现了低成本运行。例如,古浪作业区下辖4个站。以前,每个站有十五六名员工,4个站共60多人。现在,实行集中管理后,整个作业区只有40多人,人员精简20%。

 

  全公司把减下来的人储备起来,按需再培训,用于管理西三线等未来投产的管道,做到“只增管道不增人”。

 

  据估算,到2015年,与传统管理模式相比,西部管道主营业务可减少500人左右。仅天然气管道,人工成本就占管道运行总成本的60%至70%。低成本运行,可见一斑。

 

  提效的同时,工作环境得到改善。作业区设在生活依托较好的场站,条件艰苦的场站只留值守人员,运行“无人站”。现在,近43%的场站员工的工作生活环境有所改善。

 

  记者点评:效率低、素质低、成本高,之所以成为一些管道企业的顽疾,就在于头痛医头、脚痛医脚。相比之下,西部管道能透过现象看本质,根据自身特点,重新梳理、解构、再造管理流程,达到事半功倍的目的。

 

  发展的脉络:集中管控挖潜,整合人力资源,瞄准精干高效运营模式

 

  区域化运维,成果初现。现在,西部管道人均管理里程已在5公里左右(对标口径),并向人均管理10公里的国际先进水平大步前进。

 

  一花独放不是春。国际先进水平,也是我国管道人共同的愿景。但在前进路上,管道企业还有很多难题未解。比如,集中调控的潜力有多大?处理隐患,如何达到“上工治未病”的效果?建设“无人站”步调是否一致?

 

  西部管道精干高效的管理模式,对解决这些难题提供了一些思路。

 

  我国管道网络越来越密,“老中青”管道并存,如不能发挥整体优势,必然浪费资源。从区域化运维的效果看,西部管道实现调控集中统一指挥,改变了分公司生产调控分散管理的局面,管网整体优势尽显。

 

  另外,这种管理解放了场站运行人员,全公司基层单位的科级机构从70个减至30个,对整合人力资源进行了有益尝试。

 

  整合人力资源,解放的运行人员变身运检维一体化员工,前移检维修关口,缩短了管理流程,大幅提高了处理事故的效率,为提高管道完整性管理水平提供了新思路。

 

  现在,西部管道深化运检维一体化模式,形成作业区属地为主、外部力量为辅的维检修结构。对作业区员工,逐步推进调度运行、维检修业务人员的大轮岗,最终使作业区员工具备8项以上业务技能。

 

  整合人力资源,有助于企业走内涵式发展之路。打造“强大”而非“肥大”的企业,用更少的人管更长的管道,才是大势所趋。运行“无人站”正好满足这一要求,并已成为坚定不移的发展方向。

 

  西部管道已规划,到2015年大部分地处“无人区”的场站可实现无人值守。

 

  但专家强调,建设“无人站”要有紧迫感,但不可一蹴而就。尤其在东部三四级地区,人口密集,管道受到第三方占压、打孔盗油的压力较大,建设“无人站”要循序渐进。

 

  此外,随着管网越来越密,只管理单一介质的企业越来越少。因此,能否驾驭“油气并举”的管理,成为管道企业面临的挑战。

 

  整合人力资源,最重要是调动人的积极性。社会的多元化,决定了管道企业员工诉求的多样化。但由于管道运行的特点,很多员工要在条件艰苦的地方工作。如何留住人、用好人,不止是西部管道要解决的问题。

 

  满足员工诉求,传统的方法是物质投入。甚至有人认为,员工的利益和企业的利益无法兼顾。

 

  但西部管道认为,让员工实现人生价值才是给员工的最好福利,也是企业管理提升的重要途径。实际证明,双赢局面不是梦想:公司降本提效,员工成为“一专多能”的人才。

 

  因此,哪个企业能够根据自身特点,找到企业和员工的利益共同点,哪个企业就能在人的管理上更胜一筹。

 

  西部管道的经验发人深省。

 

  记者点评:精干高效,是管道企业的必由之路。人的管理,是实现精干高效的决定因素。西部管道的区域化运维提醒我们,对人力资源的整合还有巨大空间。禁锢这个空间的,就在管理思维中。释放这个空间的能量,就可让管道增长和人力资源相匹配,让企业成长和员工增值相得益彰。

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