作为西北油田分公司最大的掺稀油供应基地，2014年塔河采油一厂深化管理促上产、狠抓现场提效能，干部职工将严谨精细的工作作风延伸到岗位、设备上的每一个节点，保障了生产大系统的平稳运行。截至目前该站已累计为采油二厂外输合格掺稀油13.5万吨，为塔河油田稠油开发做出了积极贡献。

　　精度决定成败，细节源于责任

　　“局、分公司要求一号联合站掺稀油混配密度调整为0.909至0.910克/立方厘米，波动允许值千分之一，为了建立稀油储备库存，这个标准一定要达到，这就犹如在针尖上的‘舞蹈’，再难也要跳精彩”。1月13日在早班会上，站长蔡奇峰一席话掷地有声。

　　今年局、分公司新建的掺稀油流程，预计3月底投产，投产过程中需要1.5万吨的储备油，保证二厂掺稀油正常供应，调整密度的目的就是把这部分油‘多出来’。

　　精度决定成败，联合站立即落实生产运行“零等待”思路，修订了新的《掺稀油混配制度》及《掺稀油考核办法》，根据接收塔库重油和处理的一厂中质油指标变化，精心计算每一罐的混配比例，随时取样检测，做到“上一罐决定下一罐密度”的动态调整。

　　该站还抽调了技能好的人员现场值岗，将设备参数调整到最佳工作状态。由联合站负责人牵头，对每天的掺稀油指标进行考核，将含水、密度严格控制指标以内。截至1月18日，联合站累计混配新密度掺稀油10罐，油品合格率满足了要求，同时租用星美公司2万方储罐建立库存掺稀油储备的各项工作也已展开。随着密度的提升，稀油储备量也增加了1500吨。

　　把控节点管理，保障运行平稳

　　产的好油，运的出去，去年联合站累计混配掺稀油272.5万吨，“集输尖兵”的荣誉名至实归。2014年伊始，一号联合站的干部职工再次卯足了尽头，在每一个岗位上把控节点管理，为掺稀油保供全力以赴。

　　1月15日凌晨2点，塔河油田的气温已降到了零下15度，在掺稀油外输泵房，职工录兴旺、刘果科正正精心巡检，多级离心泵在欢快的运转。

　　“这里是掺稀油管输的起点，就像人的‘心脏’，安全平稳运行非常重要”。巡检完5个储罐，4个泵房，一小时后，他们才走进值班室暖和了下冻得发麻的身体。

　　“刚才把1号外输泵和2号外输泵的电流提高了15安培，达到了267安培，外输的压力变化大吗?”细心的录兴旺问。

　　“外输压力由2.75上升到了2.84兆帕”。刘果科答道，随手把巡检记录表递给录兴旺确认。

　　原来这次密度调整后比以前有所增加，在同频率下，外输泵的排量会因为密度的增加，管线摩擦阻力增加，管道输送量会下降，因此适当增加电流强度有利于提升管输量。

　　“系统压力增加，咋们这里的设备老化、管线腐蚀程度高，刺漏时有发生，走，再看看联络泵房和管线有没有啥问题”。

　　随着手电光远去，二人的身影逐渐隐没在浓浓的夜色中。